江蘇眾聯祥博新能源科技有限公司高效節能新能源汽車發電機生產項目環保公眾參與二次公告

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發布時間：2021-7-5 14:41:07 點擊次數：303

一、建設項目情況簡述

1、項目名稱：高效節能新能源汽車發電機生產項目；

2、項目性質：擴建；

3、建設單位：江蘇眾聯祥博新能源科技有限公司；

4、建設地點：徐州市睢寧縣經濟開發區北外環南側、正陽路西側；

5、建設內容和生產規模：利用原有車間并新建附屬設施2000平方米，購置400噸油壓機、線圈自動繞線機、熔化爐、智能自動電機外殼成型機、超聲波清洗機等39臺套，經過熔化、機加工、繞線、浸漆、組裝等工藝形成年產100萬臺套高效節能新能源汽車發電機的生產能力。目前，該擴建項目現已取得睢寧縣經濟發展局下發的《江蘇省投資項目備案證（睢開經發備[2021]8號）》；

6、項目投資及資金來源：項目總投資約3000萬元人民幣，全部由單位自籌；

7、現有工程及其環境保護情況：《江蘇眾聯祥博新能源科技有限公司新型汽車電子電氣部件制造項目環境影響報告表》并于2020年8月10日獲得徐州市生態環境局批復，目前該項目處于在建狀態，其環保措施參照原環評報告，具體如下：

（1）廢水處理措施

已批項目無生產廢水排放，廢水主要為職工生活污水，廢水量為928t/a，經化糞池處理后通過市政污水管網排入睢寧經濟開發區污水處理廠，最終進入睢寧縣尾水導流工程。

（2）廢氣處理設施

已批項目廢氣產生及排放情況參照環評報告及環評批復數據。已批項目運營期的廢氣主要為焊接煙塵、打磨粉塵，以及注塑過程中揮發的有機廢氣。焊料受熱熔融產生少量焊煙，主要污染物為錫及其化合物。在產塵設備上方設置集氣罩進行收集（收集效率90%），經一套濾筒除塵器（除塵效率約為95%）處理后通過一根15米高排氣筒達標排放。打磨工序產生的粉塵經集中收塵后通過一套濾筒除塵器（收集效率可達90%，凈化效率可達95%）進行處理，處理后與焊接煙塵共同通過一根15m高的排氣筒達標排放（1#）。注塑過程中揮發出的有機廢氣（VOCs）擬經設備上方集氣罩進行收集(收集效率為90%)，經“干式過濾器+二級活性炭”處理后經1根15m高排氣筒達標排放。未被收集有機廢氣、顆粒物等廢氣污染物，通過加強車間通風、廠區綠化等措施，無組織排放監控濃度限值滿足相關要求。

⑶ 固體廢物

已批項目固廢產生及排放情況參照環評報告及環評批復數據可知，已批項目產生的固體廢物主要包括廢切削液、廢活性炭、廢過濾棉、金屬邊角料、廢塑料皮和生活垃圾。其中金屬邊角料、廢塑料皮由企業統一回收外售；廢切削液、廢活性炭、廢過濾棉屬于危險廢物，委托有資質單位處理處置；生活垃圾交當地環衛部門清運。固體廢物全部安全處理處置。

⑷ 噪聲

已批項目主要噪聲源有注塑機、車床、線切割、空壓機等，噪聲源強約75～85dB(A)。經選用低噪音設備，采取隔聲、消音、減振等降噪措施，企業廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008）中3類區標準。

二、建設項目對環境可能造成的影響及處理措施概述

1、廢氣

本項目產生的廢氣包括切割粉塵、打磨粉塵、焊接煙塵、熔化及成型煙塵、電火花加工、精銑工序廢氣、注塑廢氣、天然氣燃燒廢氣、包漆和固化廢氣、浸漆和烘干廢氣、噴漆和烘干廢氣、噴粉和固化廢氣等，其中切割粉塵、打磨粉塵、焊接煙塵、熔化及成型煙塵均經脈沖式濾筒除塵器處理后通過15m高排氣筒排放（DA001）。電火花加工、精銑工序廢氣、注塑廢氣、包漆和固化廢氣、浸漆和烘干廢氣均經相應的集氣系統收集后，由“活性炭吸/脫附+催化燃燒”裝置處理后經15m高排氣筒高空排放（DA002）。噴漆廢氣經過濾氈過濾后與其烘干廢氣一同進入“活性炭吸/脫附+催化燃燒”裝置處理后經15m高排氣筒（DA002）排放。噴粉工序的粉塵廢氣經配套的布袋回收裝置處理后經不低于15m 高的排氣筒高空排放（DA003），噴粉后的固化廢氣經集氣罩收集后引入“活性炭吸/脫附+催化燃燒”裝置，與其他有機廢氣一起處理達標后經15m高排氣筒（DA002）排放。天然氣燃燒廢氣經管道收集后由15m高排氣筒（DA004）排放。